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カスタムメイド ODM/OEM オイル保持バイメタリックベアリング

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次のようなさまざまな新しい自己潤滑ベアリングの研究開発と生産に重点を置いています。 オイル保持バイメタリックベアリング.
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オイル保持バイメタリックベアリング メーカー

これ 金属複合自己潤滑ベアリング 高品質の低炭素鋼をベース材料として使用し、中間層は焼結球状多孔質銅粉末層であり、表面はベアリング作業層としてPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）ベースの耐摩耗性潤滑材料です。この素材は、優れた機械的負荷を含む性能を持っています。銅粉末層は、ベアリングの動作中に生成された熱をタイムリーに伝達するだけでなく、プラスチック層と基板の間の結合強度を高めます。

PTFE材料は、完全に乾燥した摩擦条件向けに設計されており、潤滑要件、摩擦係数、耐久性要件に従って、さまざまな誘導体材料を開発できます。 SNNOVによって開発されたPTFE金属複合材料は、外部潤滑の有無にかかわらず、さまざまな負荷、速度、温度条件の下で優れた性能を示すことができます。

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。 Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。 はい 中国 オイル保持バイメタリックベアリング メーカー そして カスタムメイド ODM/OEM オイル保持バイメタリックベアリング 工場, 当社は、遠心鋳造、連続鋳造、金型鋳造などのプロセスを使用して、さまざまな自己潤滑銅合金製品を製造する専門メーカーです。主な製品は真鍮、アルミニウム青銅、錫青銅などであり、国家標準グレードに従って生産されています。そして、これを基に、当社は様々な固体インレイ自己潤滑ベアリング製品を加工・生産しています。同時に、焼結技術を活用し、バイメタル製品などさまざまな製品を生産しています。当社は設立以来10年近くにわたり、様々な新しい自己潤滑軸受の研究開発・生産に注力してまいりました。

当社は製品の製造工程において、常に原材料の独立した鋳造と生産を堅持し、製品の品質を源から確保しています。鋳造プロセスは全体にわたって監視され、完成品は炉の前、中、後で分光計によって3回検査され、製品の材料組成が確認されます。当社は定期的に国家試験機関に委託して製品の材料組成と機械的特性の試験を行っており、必要とする顧客に信頼できる試験レポートを提供することができます。当社は材料から完成品の加工まで一貫生産を実施しており、先進的なCNC工作機械、CNC旋盤、マシニングセンターなどの主要設備を80台以上保有しています。強力な生産能力により、顧客向けの材料生産をできるだけ早く組織化することができ、生産サイクルが短縮されます。
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    設立

    Shuangnuo は 2014 年に設立され、10 年の業界経験を誇ります。

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    高度な機器

    強力な生産能力により、お客様のために材料生産をできるだけ早く組織化し、生産サイクルを短縮することができます。

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    満足した顧客

    当社は世界中に5,000社以上の協力顧客を持っています。

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オイル保持バイメタリックベアリング 業界知識

オイル潤滑されたバイメタリックベアリングの一般的な断層は何ですか？

の一般的な障害 オイル潤滑されたバイメタリックベアリング 主に以下を含めます。

摩耗：摩擦と負荷により、ベアリングの作業面が摩耗し、クリアランスが増加し、その精度とパフォーマンスに影響を与えます。

アブレーション：潤滑が不十分な場合、または潤滑剤が品質が低い場合、ベアリング表面でアブレーションが発生し、金属材料の融解と接着を引き起こす可能性があり、重度の場合に耐筋が耐障害につながる可能性があります。

剥離：材料の疲労または化学反応により、バイメタリック層の間に剥離が発生する可能性があり、その結果、ベアリングの構造的完全性が損傷します。

過熱：過度の負荷、潤滑の低下、または周囲温度が高いと、耐久性の過熱を引き起こす可能性があり、材料性能の低下や故障さえも引き起こす可能性があります。

オイルフィルムの破裂：オイルフィルムの破裂は、直接的な金属接触、摩擦の増加と摩耗につながり、最終的には耐能力の故障につながる可能性があります。

汚染：外部汚染物質（ほこり、湿気、不純物など）ベアリングに入り、潤滑剤の汚染を引き起こし、潤滑と加速摩耗に影響します。

振動：不均衡または不適切な設置により、ベアリングが振動する可能性があり、長期的な振動は疲労損傷またはその他の構造的な問題を引き起こす可能性があります。

オイル漏れ：ベアリングシールまたは潤滑システムの故障が不十分な場合、潤滑剤の漏れを引き起こし、潤滑効果に影響を与えます。

腐食：潤滑剤が水または他の腐食性培地と混合されている場合、耐粒子の腐食を引き起こし、そのサービス寿命を減らす可能性があります。

疲労亀裂：長期の繰り返し荷重の下では、ベアリング材料で疲労亀裂が発生し、故障につながる可能性があります。

予防措置：これらの障害の発生を減らすために、次の措置をとることができます。
潤滑剤を定期的にチェックして交換して、その品質を確保します。
過熱を避けるために、動作温度を制御します。
ベアリングを良好な状態に保つために、定期的なメンテナンスとケアを実行します。
振動と不均衡を減らすために、正しい設置とアラインメントを確保します。

当社を選ぶ理由 //
当社のコアコンピタンス.

当社は、ミシンのスペアパーツを専門とする卸売業者、販売業者、代理店、衣料品工場に専門的なサービスを提供しています。

  • 高度なプロセス
    高度なプロセス

    安定した信頼性の高い製品品質を確保するために、遠心鋳造、連続鋳造、金属型鋳造などの高度なプロセスを利用しています。

  • 品質管理
    品質管理

    キャスティングプロセス中の包括的な監視、材料組成の精度と一貫性を確保するために、分光計検出の3つの段階（鋳造前、鋳造後、後）を実装します。

  • 強力な生産能力
    強力な生産能力

    材料から完成品まで統合された生産を実現するために、80を超える高度なCNCマシン、CNC旋盤、および機械加工センターを装備しています。

  • 権威あるテスト
    権威あるテスト

    困っている顧客に権威あるテストレポートを提供し、製品が厳しい機械的性能基準を満たすようにすることができます。

  • カスタマイズ
    カスタマイズ

    顧客の製品特性とアプリケーション機能に基づいてパーソナライズされた設計およびカスタマイズサービスを提供し、製品に適した自己潤滑ベアリングの選択と作成。

  • ビジネス哲学
    ビジネス哲学

    顧客満足度を目指し、優れたブランドの構築を目指して、「節度と調和、財団としての誠実さ」というビジネス哲学を順守しています。

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