オイル含有バイメタリックベアリングの詳細な説明：自己潤滑、耐摩耗性、メンテナンスの低いための効率的な選択

オイル含有バイメタリックベアリング 特別な金属材料と潤滑技術を組み合わせた機械的成分です。それらは、エンジニアリング、自動車、家電製品、および自己潤滑を必要とするその他の機械装置で広く使用されています。これは2つの金属材料で構成されており、そのうちの1つは補助的な役割を果たし、もう1つの金属層を含む金属層を使用して摩擦を減らし、それによりサービス寿命とベアリングの運用効率を改善します。

オイル含有バイメタリックベアリングの構造と原理
オイル含有バイメタリックベアリングは、一般に2つの部分で構成されています。内側の層と外層：

外層材料：通常、高強度の鋼またはその他の耐摩耗性材料で作られており、ベアリングの機械的強度と負荷をかける容量を強化し、より大きな負荷に耐えることができます。

内層材料：通常、銅、スズ、アルミニウム、またはその他の金属で構成され、特別な処理を通じて多孔質構造を持つ材料になります。この多孔質構造は、潤滑油を吸収し、ベアリングが走っているときにゆっくりと潤滑油を放出し、それにより自己潤滑効果を達成することができます。

ベアリングが機能している場合、シャフトの回転と外圧の作用により、内層の金属細孔から潤滑油がオーバーフローし、シャフトとベアリングの間の接触面を覆い、オイルフィルムを形成します。オイルフィルムの存在は、摩擦係数を大幅に減らし、摩耗を減らし、機械のサービス寿命を効果的に増やすことができます。この設計は、従来のベアリングで頻繁に燃料を補給するトラブルを回避し、メンテナンスが低く、高効率で省エネの機械的成分です。

オイル含有バイメタルベアリングの利点
オイル含有バイメタリックベアリングには、次の重要な利点があります。

優れた自己潤滑性能：多孔質内層材料には潤滑油が含まれています。これにより、ベアリングが自己潤滑機能を持つことができ、長い間燃料補給せずに通常動作できます。

強い耐摩耗性：内層と外層の金属構造設計により、高負荷に耐え、耐摩耗性が良好であり、高温や高速などの過酷な条件下で作業するのに適しています。

疲労抵抗と耐衝撃性：バイメタル構造の組み合わせは、ベアリングの疲労抵抗を増加させるだけでなく、その耐衝撃性を高め、重度の振動と衝撃条件下で安定して動作する可能性があります。

低コスト：頻繁なメンテナンスと潤滑は必要ないため、オイルを含むバイメタリックベアリングを使用すると、メンテナンスコストと潤滑剤コストを節約できます。

環境保護と省エネ：ベアリングは潤滑剤を頻繁に追加する必要がないため、潤滑油の消費が減少します。これは環境に優しいものであり、機械装置のエネルギー損失を減らします。

オイル含有バイメタリックベアリングのアプリケーションフィールド
オイル含有バイメタルベアリングには、自己潤滑、低摩擦、高温抵抗、高負荷の特性があるため、次の分野で広く使用されています。

自動車産業：エンジン、ギアボックス、ブレーキシステム、ステアリングシステムで使用して、摩擦を減らし、部品のサービス寿命を延ばします。

家電製品：電気ファン、エアコン、洗濯機など。長期運用が必要で、頻繁に維持することが困難です。

建設機械：掘削機やクレーンなどの大規模な機器など、高負荷や過酷な環境の下で安定した性能を維持できます。

航空宇宙および造船業界：高温、高速、高負荷条件下では、オイルを含むバイメタリックベアリングは、安定したサポートと潤滑を提供できます。

農業機械：複雑な屋外環境では、油を含むバイメタルベアリングは、ほこりや水分などの不利な状態に効果的に対処できます。

オイル含有バイメタリックベアリングの製造プロセス
オイル含有バイメタリックベアリングの製造プロセスは比較的複雑であり、内側と外側の金属層の結合強度と細孔構造の安定性を確保する必要があります。プロセスには通常、次の手順が含まれています。

材料の準備：適切な金属材料を選択し、アプリケーションの要件に従って異なる内側と外層の組み合わせを選択します。

焼結プロセス：粉末冶金技術を使用して、外側基板上の多孔質の金属内側層を焼結して、しっかりと結合したバイメタリック構造を形成します。

オイルイマージョン処理：潤滑油を焼結した多孔質内層に加えて、内側の金属細孔が潤滑剤で満たされ、それによってオイル含有構造を形成することを確認します。

表面処理：表面仕上げと腐食抵抗を改善するために、ニッケルメッキや噴霧などの表面処理も実行される場合があります。

200＃bオイル保持バイメタルベアリング（固体潤滑剤を備えた鋼裏地銅焼き）