JDB-600キャストブロンズブロンズ自己潤滑ベアリングの詳細：高負荷アプリケーションの選択

JDB-600キャストブロンズベアリング 高品質の自己潤滑ベアリング材料であり、主に重い荷重と低速の動きを備えた機械的シナリオで使用されています。耐摩耗性と圧力抵抗が優れているため、工学機械、鉱業機器、持ち上げ機械など、高負荷に耐える必要があるその他の機会に広く使用されています。

1。材料特性
JDB-600ベアリングは、高強度鋳造青銅材料で作られており、自己潤滑効果は、その表面に分布する潤滑穴の設計によって強化されます。これらの穴は通常、グラファイトやジスルフィドモリブデンなどの固体潤滑剤で満たされ、ベアリングとシャフトの接触面に均一な潤滑膜を形成します。

主な材料特性：

高強度：青銅材料は優れた引張強度と耐衝撃性を持ち、高負荷条件下で構造の安定性を維持できます。
耐摩耗性：キャストブロンズ材料は、表面の硬度が高く、摩擦係数が低く、摩擦と摩耗を減らします。
自己潤滑特性：固体潤滑剤の分布により、ドライスライドまたは低潤滑条件下で低摩擦性能を維持することができます。

2。構造設計
JDB-600キャストブロンズベアリングは、通常、遠心鋳造によって作られており、材料の密度と均一性を改善できます。表面には定期的な潤滑穴または溝があり、固体潤滑剤を充填することにより、実際の用途ではベアリングは長い間メンテナンスを行うことができます。

潤滑穴の設計：

潤滑穴は通常、「プラムブロッサム」または「ダイヤモンド」の形状で分布しており、潤滑剤を均等に分布させるのに役立ちます。
潤滑穴に満たされた固体潤滑剤は、摩擦プロセス中に徐々に放出され、摩擦と摩耗を効果的に減らすことができます。
穴と溝の形状：より良い潤滑と熱散逸のために、JDB-600ベアリングはしばしば、半球や浅い溝などの特定の穴と溝の形を使用します。これらの穴と溝の設計は、潤滑剤を摩擦表面に均等に分布させるのに役立ちます。

3。アプリケーションの利点
従来のスライドベアリングと比較して、JDB-600キャストブロンズベアリングは、次の側面に大きな利点があります。

優れた自己潤滑性能：固体潤滑剤の存在により、オイル潤滑がない場合、ベアリングが安定して機能することが保証されます。
高負荷ベアリング能力：高負荷および低速の機会に適しており、大きな静的および動的負荷に耐えることができます。
長いサービス寿命：腐食抵抗とブロンズ材料の耐摩耗性は、自己潤滑特性と組み合わせて、過酷な環境で長時間操作できるようにします。
メンテナンスフリー：自己潤滑特性により、潤滑油を頻繁に追加する必要はありません。これにより、メンテナンスコストが削減されます。

4。アプリケーションシナリオ
JDB-600キャストブロンズベアリングは、主に次の分野で使用されています。

エンジニアリング機械：掘削機、ローダーなど、高負荷および重い摩擦条件下では、このベアリングは、優れた自己潤滑性能と耐久性を高めることができます。
リフティング機器：回転部品、シャフトピン、およびクレーンなどのリフティング機器の他の部分には、高い負荷容量と長期潤滑が必要です。
マイニング機器：鉱業機械では、過酷な環境と高い塵のため、JDB-600ベアリングの耐食性とメンテナンスのない特性が特に重要です。
農業機械：長期的な高強度の作業に耐える必要がある農業機械では、JDB-600ベアリングの長寿命と低メンテナンス要件が理想的な選択となっています。

JDB-600キャスティングブロンズベアリング