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JTW 固体潤滑剤グラファイトオイルレス青銅スラストワッシャーベアリング

製品説明:

JTW 固体潤滑剤グラファイトオイルレス青銅スラストワッシャーベアリング オイルフリー潤滑が必要な過酷な作業環境向けに設計されています。グラファイト固体潤滑剤と銅合金材料を使用し、高負荷、低速、または無潤滑条件下でも耐摩耗性と安定性を確保します。グラファイト固体潤滑技術は、摩擦を効果的に低減し、耐用年数を延ばすことができ、重機、航空宇宙、冶金、鉱業、その他の産業での用途に特に適しています。 JTWベアリングの銅合金母材は耐食性と熱伝導性に優れています。オイルフリー潤滑設計により、従来の潤滑剤のメンテナンス要件が軽減されます。

お問い合わせ
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製品説明

標準 いいえ。 ID ф d 0.D.фD 厚さ ネジ 穴
P.C.D 番号 の 穴 フラット 頭 ネジ d1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1 		25 3 0
-0.1 		15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 皿ネジ穴なし
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 皿ネジ穴なし
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

製品紹介

スラストワッシャーシリーズ |オイルレスグラファイト潤滑

JTW 固体潤滑剤グラファイトオイルレス青銅スラストワッシャーベアリング

アキシアル荷重: 80 N/mm² Max
速度: 0.35 m/s 連続
材質: CuSn8 ブロンズ
1
製品アーキテクチャ
JTW スラストワッシャーは、回転または振動するアセンブリの軸方向スラスト荷重を管理するように設計された平坦な環状ベアリング部品です。グラファイト固体潤滑剤プラグが青銅基材に等角度間隔で放射状に挿入されます。ワッシャー面は、回転シャフトのショルダーと固定ハウジングの間に低摩擦のインターフェースを提供します。このオイルレス構成により、グリース チャネルと潤滑ポートが不要になり、スラスト負荷用途における機械的な複雑さが軽減されます。
2
黒鉛の分布パターン
潤滑剤インサートはワッシャーの表面積の 18 ～ 22% を占めます。グラファイト グレード EG-98 は、青銅の表面に機械加工されたあり溝を通して機械的に保持されます。ワッシャーが硬化鋼の対向面に対して回転すると、グラファイトが合わせ面に移動して連続的な乾燥フィルムを形成します。インサートの深さはワッシャーの厚さに応じて 1.5 mm ～ 3.0 mm の範囲であり、摩耗寿命全体にわたって潤滑の利用可能性を確保します。
3
スラスト面形状
標準ワッシャーは、表面粗さがRa 0.8マイクロメートルの平行平坦面を特徴としています。 0.5mm x 45度のエッジ面取りにより、取り扱い時のバリの発生を防ぎます。固体潤滑機構により油溝やスパイラル模様が不要です。ワッシャーの平面度は直径全体にわたって 0.02mm 以内に維持され、荷重が均一に分散されます。

技術仕様

材質グレード
CuSn8 (CW453K)
EN 1982 準拠
硬度範囲
140-200HB
ブリネルスケール
圧縮強度
420 N/mm²
1% 変形時
熱伝導率
52W/m・K
放熱
摩擦係数
0.08～0.14
焼き入れ鋼に対して
摩耗率の限界
0.04mm/1000時間
定格アキシアル荷重時
最大PV値
1.0N/mm²・m/s
ドライ運転
温度範囲
-50℃～160℃
継続勤務

一次アキシアル荷重の用途

ギアボックススラストワッシャー
ターンテーブルベアリング
油圧モーターのエンドプレート
スクリューコンプレッサーシム
クラッチレリーズ機構
バルブステムスラスト面
プロペラシャフトスラストカラー
プレスブレーキのピボットポイント
インストールパラメータ
  • ハウジング対向面硬度: 55 ～ 62 HRC を推奨
  • 相手面仕上げ：Ra0.2～0.4μm
  • ワッシャーシート平面度：直径50mmあたり0.01mm
  • 慣らし期間: 50% 定格負荷で 30 分
  • 取付後のアキシアルすきま：0.05～0.15mm
  • 取り付け中または取り付け後に外部潤滑剤は必要ありません
パフォーマンスの制限
  • 5 度を超えるミスアライメントを超えるエッジ荷重には適していません
  • 外部潤滑剤が存在する場合は、オイル供給の中断を避けてください。
  • 最大揺動角度: 60°Peak to Peak
  • 密閉されたギアボックス内にグラファイトダストが蓄積する可能性がある
  • 飲料水または食品と接触する用途については認定されていません

標準メートル法スラストワッシャーの寸法

ISO 3547-3準拠シリーズ
メートル法シリーズの寸法 (mm)
内径ID 外径OD 厚さT 標準公差
10 24 2.0、2.5、3.0 内径 H9 / 外径 h9
12 28 2.0、2.5、3.0, 4.0 内径 H9 / 外径 h9
15 32 2.5、3.0、4.0 内径 H9 / 外径 h9
18 38 2.5、3.0、4.0, 5.0 内径 H9 / 外径 h9
20 42 3.0、4.0、5.0 内径 H9 / 外径 h9
25 50 3.0、4.0、5.0, 6.0 内径 H9 / 外径 h9
30 58 4.0、5.0、6.0、8.0 内径 H9 / 外径 h9
35 65 4.0、5.0、6.0、8.0 内径 H9 / 外径 h9
40 72 5.0、6.0、8.0、10.0 内径 H9 / 外径 h9
50 85 5.0、6.0、8.0、10.0 内径 H9 / 外径 h9
60 98 6.0、8.0、10.0、12.0 内径 H9 / 外径 h9
70 110 8.0、10.0、12.0 内径 H9 / 外径 h9
80 125 8.0、10.0、12.0, 15.0 内径 H9 / 外径 h9
100 150 10.0、12.0、15.0、20.0 内径 H9 / 外径 h9
8mmから200mmまでの非標準内径も利用可能です。直径 150mm を超えるセグメント化されたスラストワッシャーは、複数の円弧セグメントとして供給できます。
よくある質問
よくある技術的な質問
JTW スラストワッシャーに関する設計および保守エンジニアからの具体的な問い合わせ。
JTWワッシャーは溝付きカウンターフェイスに使用できますか
はい。溝付きのカウンターフェースは性能を妨げません。グラファイト転写フィルムは、約 30 分間の最初の実行後に、小さな表面の凹凸を埋めます。
グラファイトインサートが完全に摩耗するとどうなるか
グラファイトの深さが 0.5 mm 以下に減少すると、青銅の基板が相手面に直接接触します。摩擦係数は0.25～0.35まで上昇します。カウンターフェイスの傷を防ぐために、グラファイトが完全に消耗する前にワッシャーを交換してください。
耐荷重を高めるために複数のワッシャーを積み重ねることができます
複数のワッシャーを積み重ねることはお勧めできません。重ねられたワッシャー間の荷重分布が不均一になります。推力能力を高めるには、より大きな表面積を持つ単一ワッシャーまたは高級材質を使用してください。
JTWワッシャーの保管要件
5℃～35℃の乾燥した環境に保管してください。相対湿度が 65% 未満。オゾン、紫外線、化学蒸気への曝露を避けてください。適切な保管条件下での有効期限は 5 年です。
摩耗モニタリング
90度離れた4点の厚さを測定します。厚さの減少が0.3mmを超えるか、表面のグラファイト面積が10パーセントを下回った場合は交換してください。
材料のトレーサビリティ
各製造バッチには、EN 10204 3.1 に基づく化学分析証明書が含まれています。硬度試験レポートはご要望に応じて入手可能です。
カスタム変更
オイルホール、位置決めタブ、分割構成、および非円形プロファイルは大量注文で利用可能です。最小数量が適用されます。
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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。 はい 中国 JTWオイルフリースラストワッシャーサプライヤー そして 卸売 JTWオイルフリースラストワッシャーカンパニー, 当社は、遠心鋳造、連続鋳造、金型鋳造などのプロセスを使用して、さまざまな自己潤滑銅合金製品を製造する専門メーカーです。主な製品は真鍮、アルミニウム青銅、錫青銅などであり、国家標準グレードに従って生産されています。これを基に、当社では様々なソリッドインレイ自己潤滑ベアリング製品を加工・生産しております。当社では焼結技術を活用し、バイメタル製品をはじめとした様々な製品を生産しております。当社は設立以来10年近くにわたり、さまざまな新しい自己潤滑軸受の研究開発と生産に注力してきました。

当社は製品の製造工程において、常に原材料の独立した鋳造と生産を堅持し、製品の品質を源から確保しています。鋳造プロセスは全体にわたって監視され、完成品は炉の前、中、後で分光計によって3回検査され、製品の材料組成が確認されます。当社は定期的に国家試験機関に委託して製品の材料組成と機械的特性の試験を行っており、必要とする顧客に信頼できる試験レポートを提供することができます。当社は素材から完成品加工までの一貫生産を実施しており、先進的なCNC工作機械、CNC旋盤、マシニングセンターなど80台以上の主要設備を保有しています。強力な生産能力により、顧客向けの材料生産をできるだけ早く組織化することができ、生産サイクルが短縮されます。
  • 0+
    設立

    Shuangnuo は 2014 年に設立され、10 年の業界経験を誇ります。

  • 0+
    高度な機器

    強力な生産能力により、お客様のために材料生産をできるだけ早く組織化し、生産サイクルを短縮することができます。

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    顧客満足度

    当社は世界中に5,000社を超える協力顧客を持っています。

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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
厳格な品質管理 //
製品を選択するときは品質に重点を置いてください。
あらゆるプロセスに注力し、高品質な製品を生み出します。
当社は、高品質の製品を提供することによってのみ、お客様のニーズを満たし、高い評判と信頼性を確立できることを十分に認識しています。

自己潤滑銅合金製品は、関連する国家規格および規制に準拠する必要があります。当社は国家品質検査基準を厳守し、当社が提供するすべての製品が品質要件を満たし、必要なテストおよび認証手順を受けていることを確認します。