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センターフランジブロンズブッシングソリッドグラファイトインサート付きオイルレスプレーンベアリング金型およびオートメーション機器用 JEGB/JEGBK

製品説明:

中間フランジ付きグラファイトプラグブロンズブッシングは、乾式潤滑用の固体グラファイトが埋め込まれた高強度ブロンズ合金で作られています。中間フランジ構造により、取り付け時の中心軸方向の制限を実現します。連続給油なしで低速・重負荷の運転条件に適応します。自動化装置、金型、繊維機械、油圧およびエンジニアリング機械の部品に広く適用されます。

製品説明

規格番号 d L dG6 D h6 D 1 L 1 L 2 t
JEGB-16×26 16 26 16 0.017
0.006
25 0
-0.013
30 12 10 4
JEGB-16×28 28 14
JEGB-16×33 33 19
JEGB-16×38 38 24
JEGB-20×26 20 26 20 0.020
0.007
30 35 12
JEGB-20×28 28 14
JEGB-20×33 33 19
JEGB-20×38 38 24
JEGB-25×26 25 26 25 35 0
-0.016
40 12
JEGB-25×28 28 14
JEGB-25×33 33 19
JEGB-25×38 38 24
JEGB-30×33 30 33 45 14 15
JEGB-30×38 38 35 0.025
0.009
46 19
JEGB-30×46 43 24
JEGB-35×38 35 38 50 19
JEGB-35×43 43 24
JEGB-35×48 48 40 52 0
-0.019
29
JEGB-40×48 40 48 57 24 20
JEGB-40×53 53 29
JEGB-50×48 50 48 50 62 67 24
JEGB-50×53 53 29
JGBK-25×33 25 33 25 0.020
0.006
35 0
-0.016
40 19 6 8
JGBK-25×38 38 24 6
JGBK-30×48 30 48 30 40 45 29 11
JGBK-30×47 47 42 47 24 15
JGBK-30×52 52 29 15
JGBK-35×63 35 63 35 0.017
0.006
45 50 39 16
JGBK-40×60 40 60 40 50 55 32 20
JGBK-40×70 70 42 20
JGBK-40×78 78 49 21
JGBK-40×57 57 55 0
-0.019
60 24 25
JGBK-40×67 67 29 30
JGBK-45×88 45 88 45 59 21
JGBK-45×95 98 69 21
JGBK-50×67 50 67 50 62 67 29 30
JGBK-50×87 87 39 40
JGBK-60×67 60 67 60 0.017
0.006
74 82 29 30
JGBK-60X87 87 39 40

特長
1. 自己潤滑性: 自己潤滑性の材料で作られているため、追加のオイルは必要なく、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。
2.精度:精密ガイドベアリング、摩擦を軽減し、機器の精度を向上させます。
3.耐久性:高い耐摩耗性、長寿命。
4.安定性:高速および負荷の下でも安定して動作します。

アプリケーション
1. プラスチック成形: プラスチック部品を効率的に生産するためのエジェクター システムで使用されます。
2. 産業機械: 性能と信頼性を維持するためにさまざまな機械に適用されます。

製品紹介

センターフランジ |金型と自動化

金型およびオートメーション機器用の固体黒鉛インサート付きセンターフランジ青銅ブッシュインサート無給油滑り軸受

センターフランジ グラファイトインサート 無給油滑り軸受
CF センターフランジ
260 最高温度 °C
200 N/mm² 静的
Center Flange Bronze Bushing With Solid Graphite Inserts
製品概要

このセンター フランジ ブロンズ ブッシングは、円筒穴と中央に配置されたフランジ面の周囲に配置された固体グラファイト インサートを備えています。金型および自動化装置用に特別に設計されたセンター フランジは、中央に配置された単一の基準点から軸方向の位置を提供し、組み立てを簡素化し、一貫した位置決めを保証します。グラファイトインサートは、ラジアルガイドとアキシアルスラスト荷重の両方に対してメンテナンスフリーの潤滑を提供します。青銅製の基材は耐食性と静的最大 200N/mm² の耐荷重を備えています。特定の金型や自動化の要件を満たすために、カスタム寸法、グラファイト パターン、フランジ構成を利用できます。

主な利点
  • センターフランジは単一点の軸方向基準を提供し、組み立てを簡素化します
  • 双方向潤滑のためのボアとフランジのグラファイトインサート
  • 自動化機器に最適なメンテナンスフリー
  • 青銅基材は金型環境での耐食性を提供します
  • 特定の金型や自動化のニーズに合わせてカスタム寸法を利用可能
製品の特徴
  • 材質: CuSn8 ブロンズ、高純度グラファイトインサート付き
  • フランジ位置:センター(中央に位置)
  • グラファイト被覆率: ボア上で 20 ~ 25%、フランジ面上で 14 ~ 18%
  • 穴の公差: ISO H8 (20°C 基準)
  • 動作温度: -40°C ~ 260°C 連続
センターフランジ設計 フランジはブッシュの長さの中心に位置します。単一の基準点から軸方向の位置を提供し、金型や自動化機器への取り付けを簡素化します。
ソリッドグラファイトインサート 高純度グラファイトプラグがボア面とフランジ面の両方に埋め込まれています。外部からのオイルやグリースを使用せずに、継続的な潤滑を実現します。
金型と自動化の最適化 生産環境における信頼性の高いメンテナンス不要のガイドを必要とする金型ガイド システムおよび自動化装置向けに特別に設計されています。
カスタマイズ可能な構成 寸法、グラファイトインサートパターン、フランジ厚さ、およびボア公差は、特定の用途要件を満たすように調整可能です。
アプリケーションシナリオ
射出成形金型ガイドシステム ダイカスト金型エジェクターガイド 自動化リニアガイドブッシュ ロボットアーム先端ツーリングピボット 金型位置決めピンブッシュ 自動組立治具ガイド 包装機ガイドベアリング カスタム金型と自動化治具
カスタマイズ可能 センター フランジ ベアリングは、特定の金型および自動化アプリケーションに合わせてカスタマイズできます。オプションには、カスタムの穴と外径、フランジの位置と厚さのバリエーション、グラファイトインサートの密度、穴の公差が含まれます。標準以外の構成についてもエンジニアリングに関するコンサルティングを利用できます。
内径: 6-80mm 外径: 12-100mm フランジ:中心位置可変
よくある質問
エンドフランジに対するセンターフランジの利点は何ですか
センターフランジは単一の軸方向基準点を提供するため、組み立てが簡素化され、両側の正確なザグリ深さの必要性が軽減されます。これは、スペースの制約が存在する金型および自動化アプリケーションで特に有利です。
グラファイトインサートはセンターフランジにどのように配置されていますか
グラファイトインサートは中央フランジ面に円形パターンで配置されています。通常、フランジの直径に応じて 8 ~ 16 個のインサートが使用され、両方向の軸方向スラスト荷重に対して均一な潤滑を提供します。
センターフランジ位置を標準から調整できますか
はい。標準のセンター フランジはブッシュの長さの中間点に配置されていますが、特定の用途要件を満たすためにカスタム フランジの位置を指定できます。
センターフランジベアリングの推奨取り付け方法は何ですか
フランジ面とブッシュ外径の両方に接触する工具を使用して圧入します。センターフランジには、適切に装着して保持するためにハウジングの両側にザグリが必要です。
センターフランジベアリングの交換時期を判断する方法
ボア径の摩耗が0.06mmを超えた場合、フランジの厚さの摩耗が0.08mmを超えた場合、またはフランジ面のグラファイトが元の表面積の12%を下回った場合に交換してください。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。 はい 中国 センターフランジブロンズブッシングソリッドグラファイトインサート付きオイルレスプレーンベアリング金型およびオートメーション機器用 JEGB/JEGBK サプライヤー そして 卸売 センターフランジブロンズブッシングソリッドグラファイトインサート付きオイルレスプレーンベアリング金型およびオートメーション機器用 JEGB/JEGBK 会社, 当社は、遠心鋳造、連続鋳造、金型鋳造などのプロセスを使用して、さまざまな自己潤滑銅合金製品を製造する専門メーカーです。主な製品は真鍮、アルミニウム青銅、錫青銅などであり、国家標準グレードに従って生産されています。これを基に、当社では様々なソリッドインレイ自己潤滑ベアリング製品を加工・生産しております。当社では焼結技術を活用し、バイメタル製品をはじめとした様々な製品を生産しております。当社は設立以来10年近くにわたり、さまざまな新しい自己潤滑軸受の研究開発と生産に注力してきました。

当社は製品の製造工程において、常に原材料の独立した鋳造と生産を堅持し、製品の品質を源から確保しています。鋳造プロセスは全体にわたって監視され、完成品は炉の前、中、後で分光計によって3回検査され、製品の材料組成が確認されます。当社は定期的に国家試験機関に委託して製品の材料組成と機械的特性の試験を行っており、必要とする顧客に信頼できる試験レポートを提供することができます。当社は素材から完成品加工までの一貫生産を実施しており、先進的なCNC工作機械、CNC旋盤、マシニングセンターなど80台以上の主要設備を保有しています。強力な生産能力により、顧客向けの材料生産をできるだけ早く組織化することができ、生産サイクルが短縮されます。
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    設立

    Shuangnuo は 2014 年に設立され、10 年の業界経験を誇ります。

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    高度な機器

    強力な生産能力により、お客様のために材料生産をできるだけ早く組織化し、生産サイクルを短縮することができます。

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    顧客満足度

    当社は世界中に5,000社を超える協力顧客を持っています。

ニュース //
ニュースと洞察.
私たちの名誉 //
名誉.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
厳格な品質管理 //
製品を選択するときは品質に重点を置いてください。
あらゆるプロセスに注力し、高品質な製品を生み出します。
当社は、高品質の製品を提供することによってのみ、お客様のニーズを満たし、高い評判と信頼性を確立できることを十分に認識しています。

自己潤滑銅合金製品は、関連する国家規格および規制に準拠する必要があります。当社は国家品質検査基準を厳守し、当社が提供するすべての製品が品質要件を満たし、必要なテストおよび認証手順を受けていることを確認します。