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卸売 デュアルフランジ埋め込みグラファイトブロンズスリーブベアリング、高負荷メンテナンスフリー真鍮ブッシュ GB61 NAAMS
デュアルフランジ埋め込みグラファイトブロンズスリーブベアリング、高負荷メンテナンスフリー真鍮ブッシュ GB61 NAAMS
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デュアルフランジ埋め込みグラファイトブロンズスリーブベアリング、高負荷メンテナンスフリー真鍮ブッシュ GB61 NAAMS

製品説明:

ダブルフランジグラファイトプラグ青銅ブッシングは、高強度青銅合金から製造され、乾式潤滑剤として固体グラファイトが埋め込まれています。デュアルフランジ構造により、取り付け時に両端の軸方向の正確な位置決めが可能です。連続給油なしでも低速・重負荷条件での運転が可能です。プラスチック金型、自動化機器、繊維機械、建設機械、油圧部品などに広く使用されています。

お問い合わせ
前の：フランジ付きグラファイトプラグ付きブロンズブッシュ、自己潤滑オイルレスブロンズスリーブベアリング GB71 NAAMS
次：センターフランジブロンズブッシングソリッドグラファイトインサート付きオイルレスプレーンベアリング金型およびオートメーション機器用 JEGB/JEGBK

製品説明

規格番号 NAAMSコード d d1 d2 L1 L2 L3 r
GB61 2540 G612540 25 32 40 40 30 4 3
GB61 3250 G613250 32 40 50 50 40 4 3
GB61 4063 G614063 40 50 63 63 50 5 3
GB61 5071 G61 5071 50 63 71 71 56 6 5
GB61 6380 G616380 63 80 90 80 63 8 6
GB61 80100 G61 8010 80 100 112 100 80 10 8
GB61 10125 G611012 100 125 140 125 106 12 10
GB61 115140 G611114 115 140 155 140 120 12 10
GB61 125160 G611216 125 160 180 160 132 12 12

特徴

1. 簡単な取り付けと安全な位置決めを実現するフランジ設計
2. 固体潤滑性、耐摩耗性、摩擦低減性を備えています。
3. システム互換性のための NAAMS 標準に準拠

アプリケーション

1. 自動車製造
2. 重機
3. その他の高負荷、低速の産業環境

製品紹介

デュアルフランジ グラファイト埋め込み 高負荷

デュアルフランジ埋め込みグラファイトブロンズスリーブベアリング、高負荷メンテナンスフリー真鍮ブッシュ

カスタマイズ可能 メンテナンスフリー 高負荷 Capacity
製品概要

このデュアル フランジ ブロンズ スリーブ ベアリングは、円筒穴と 2 つの一体型フランジの両方にグラファイト プラグが埋め込まれているのが特徴です。このベアリングは、高い負荷容量と双方向の軸方向保持を必要とする用途向けに設計されており、要求の厳しい環境でもメンテナンスフリーで動作します。デュアルフランジ構成により、別個のスラストワッシャーや止め輪が不要になり、組み立ての複雑さと部品点数が削減されます。両方のフランジのグラファイトプラグにより​​、両方向の軸方向スラスト荷重に対する潤滑が確保されます。青銅製の基板は最大 220N/mm² の静的耐荷重を備えています。特定のアプリケーション要件を満たすために、カスタム寸法、グラファイト パターン、フランジ構成を利用できます。

Dual Flange Embedded Graphite Bronze Sleeve Bearing
デュアルフランジ Retention 両端の一体型フランジにより、双方向の軸方向の保持が可能になります。別個のスラストワッシャーと止め輪が不要になります。
埋め込みグラファイト潤滑 グラファイトプラグはボアと両方のフランジ面に配置されています。ラジアルおよび両方向のスラスト荷重に対する連続潤滑。
高い静的耐荷重 ブロンズ基板は最大 220 N/mm² の静的荷重をサポートします。耐久性の高い産業用途に適しています。
カスタマイズ可能 Configuration 寸法、グラファイトプラグ密度、フランジ厚さ、およびボア公差は、用途のニーズに合わせて調整可能です。
主な利点
  • デュアルフランジ設計により、追加のハードウェアを使用せずに両方向の軸方向の位置を提供します
  • 両方のフランジのグラファイトプラグにより、双方向のスラスト荷重に対する潤滑が確保されます。
  • メンテナンスフリーの操作により、生産環境での潤滑スケジュールが不要になります
  • 真鍮基板は耐食性と高い耐荷重性を提供します
  • 非標準用途にカスタムサイズとグラファイトパターンが利用可能
製品の特徴
  • 材質：CuSn8ブロンズ、高純度グラファイトプラグ付き
  • フランジ形状：デュアルフランジ（両端）
  • グラファイト被覆率: ボア上で 20 ～ 25%、各フランジ面上で 12 ～ 15%
  • 穴の公差: ISO H8 (20°C 基準)
  • 動作温度: -40°C ～ 260°C 連続
アプリケーションシナリオ
頑丈なプレスツールガイドシステム
大型ダイセットエジェクタ機構
自動車用スタンピング転写システム
産業用ロボットのピボットジョイント
油圧シリンダーピボットベアリング
重機の関節点
建設機械リンケージベアリング
カスタム高負荷治具用途
カスタマイズ可能 デュアル フランジ ベアリングは、特定のアプリケーション要件に合わせてカスタマイズできます。オプションには、カスタムの内径と外径、フランジの厚さと直径の比率、グラファイトプラグの密度、および穴の公差が含まれます。非標準用途についてはエンジニアリングに関するコンサルティングをご利用いただけます。
内径範囲: 6-120mm
外径範囲: 12-150mm
フランジ: カスタム比率と厚さ
よくある質問
シングルフランジに対するデュアルフランジの利点は何ですか
デュアル フランジにより、両方向の軸方向の保持が可能になります。これにより、ベアリングの両側に個別の止め輪や肩付きネジを取り付ける必要がなくなり、組み立てが簡素化され、部品在庫が削減されます。
グラファイトプラグはフランジ上にどのように配置されていますか
グラファイトプラグは両方のフランジ面に円形パターンで配置されています。各フランジには通常、直径に応じて 8 ～ 16 個のプラグが含まれており、双方向のスラスト荷重に対して均一な潤滑を保証します。
デュアルフランジ設計は位置ずれに対応できますか
標準のデュアル フランジ ベアリングにより、最大 0.5 度の角度ずれが許容されます。より大きなミスアライメントが必要な用途については、クリアランス調整についてエンジニアリングにご相談ください。
デュアルフランジベアリングの推奨取り付け方法は何ですか?
片側のフランジ面に接触する平らな工具を使用して圧入します。反対側のフランジにより、完全に装着されていることを視覚的に確認できます。ザグリ深さは両側のフランジの厚さと一致する必要があります。
デュアルフランジベアリングの交換時期を判断する方法
ボア径の摩耗が 0.06mm を超えた場合、フランジの厚さの摩耗が 0.10mm を超えた場合、またはいずれかのフランジ面のグラファイトが元の表面積の 10% を下回った場合は交換してください。
標準 デュアルフランジ
材質 CuSn8 ブロンズ
潤滑 グラファイト埋め込み
最大荷重 220 N/mm²
カスタム 利用可能
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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。 はい 中国 デュアルフランジ埋め込みグラファイトブロンズスリーブベアリング、高負荷メンテナンスフリー真鍮ブッシュ GB61 NAAMS サプライヤー そして 卸売 デュアルフランジ埋め込みグラファイトブロンズスリーブベアリング、高負荷メンテナンスフリー真鍮ブッシュ GB61 NAAMS 会社, 当社は、遠心鋳造、連続鋳造、金型鋳造などのプロセスを使用して、さまざまな自己潤滑銅合金製品を製造する専門メーカーです。主な製品は真鍮、アルミニウム青銅、錫青銅などであり、国家標準グレードに従って生産されています。これを基に、当社では様々なソリッドインレイ自己潤滑ベアリング製品を加工・生産しております。当社では焼結技術を活用し、バイメタル製品をはじめとした様々な製品を生産しております。当社は設立以来10年近くにわたり、さまざまな新しい自己潤滑軸受の研究開発と生産に注力してきました。

当社は製品の製造工程において、常に原材料の独立した鋳造と生産を堅持し、製品の品質を源から確保しています。鋳造プロセスは全体にわたって監視され、完成品は炉の前、中、後で分光計によって3回検査され、製品の材料組成が確認されます。当社は定期的に国家試験機関に委託して製品の材料組成と機械的特性の試験を行っており、必要とする顧客に信頼できる試験レポートを提供することができます。当社は素材から完成品加工までの一貫生産を実施しており、先進的なCNC工作機械、CNC旋盤、マシニングセンターなど80台以上の主要設備を保有しています。強力な生産能力により、顧客向けの材料生産をできるだけ早く組織化することができ、生産サイクルが短縮されます。
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    設立

    Shuangnuo は 2014 年に設立され、10 年の業界経験を誇ります。

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    高度な機器

    強力な生産能力により、お客様のために材料生産をできるだけ早く組織化し、生産サイクルを短縮することができます。

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    顧客満足度

    当社は世界中に5,000社を超える協力顧客を持っています。

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厳格な品質管理 //
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あらゆるプロセスに注力し、高品質な製品を生み出します。
当社は、高品質の製品を提供することによってのみ、お客様のニーズを満たし、高い評判と信頼性を確立できることを十分に認識しています。

自己潤滑銅合金製品は、関連する国家規格および規制に準拠する必要があります。当社は国家品質検査基準を厳守し、当社が提供するすべての製品が品質要件を満たし、必要なテストおよび認証手順を受けていることを確認します。