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卸売 JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュ オイルレスベアリング

JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュ オイルレスベアリング

製品説明:

JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュオイルフリーベアリング 高度な自己潤滑材料で作られ、特殊な固体潤滑剤が埋め込まれています。外部潤滑なしで長期間安定して動作できるため、メンテナンスコストやダウンタイムを削減できます。この製品は、耐摩耗性、耐食性、耐圧性を備えており、機械装置、自動車部品、自動化装置など、要求の厳しいさまざまな産業用途に適しています。 JDB650オイルフリーベアリングは、高荷重、低速、中高温の環境下で性能を発揮します。

製品説明

内径F7
I.D.d.
外径m6
外径ΦD
L -0.1
-0.3
圧入後の内径 JTW I.D.d.
8 10 12 15 16 19 20 25 30 35 40 50 60 70 80
6 0.022
0.010
10 0.021 061008 061010 061012 0.019
0.007
6
8 0.028
0.013
12 0.018
0.007
081208 081210 081212 081215 0.025
0.010
8
10 14 101408 101410 101412 101415 101420 10 10
12 0.034
0.016
18 121808 121810 121812 121815 121816 121819 121820 121825 121830 0.031
0.013
12 12
13 19 0.021
0.008
131910 131912 131915 131920 131925 131930 13 13
14 20 142010 142012 142015 142020 142025 142030 0.030
0.012
14 14
15 21 152110 152112 152115 152116 152120 152125 152130 152135 152140 15 15
16 22 162210 162212 162215 162216 162219 162220 162225 162230 162235 162240 16 16
17 23 172315 18 17
18 24 182410 182412 182415 182416 182420 182425 182430 182435 182440 18 18
19 0.041
0.020
26 192615 20 19
20 28 202810 202812 202815 202816 202819 202820 202825 202830 202835 202840 202850 20 20
20 30 203010 203012 203015 203016 203020 203025 203030 203035 203040 203050 20 20
22 32 0.025
0.009
223212 223215 223220 223225 25 22
25 33 253312 253315 253316 253320 253325 253330 253335 253340 253350 253360 25 25
25 35 253512 253515 253516 253520 253525 253530 253535 253540 253550 253560 25 25
28 38 283820 283825 283830 283840 30 28
30 303812 303815 303820 303825 303830 303835 303840 303850 303860 30 30
30 40 304012 304015 304020 304025 304030 304035 304040 304050 304060 30 30
32 42 324420 324230 324240 35 32
35 44 354420 354425 354430 354435 354440 354450 354460 35 35
35 45 354520 354525 354530 354535 354540 354550 354560 35 35
38 48 384840 40 38
40 50 405015 405020 405025 405030 405035 405040 405050 405060 405070 405080 40 40
40 55 0.030
0.011
405515 405530 405535 405540 405550 405560 0.045
0.020
40 40
45 455530 455535 455540 455550 455560 45 45
45 56 455630 455635 455640 455650 455660 45 45
45 456030 456035 456040 456050 456060 456070 456080 45 45

製品紹介

JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュ オイルレスベアリング

産業用途向け固体潤滑剤内蔵メンテナンスフリー軸受

製品概要

JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュは、高い負荷容量、耐食性、メンテナンス間隔の短縮を必要とする用途向けに設計された複合オイルレスベアリングです。ベース材料は高強度の CuZn24Al6 黄銅合金で構成されており、固体グラファイト潤滑剤インサートが摺動面全体に 45 度または 90 度のパターンで機械的に埋め込まれています。動作中、潤滑剤が相手シャフトの表面に移動し、連続的な低摩擦膜を形成します。この設計により、外部のグリースやオイル システムが不要になり、JDB650 はアクセスが難しい場所、振動運動、および潤滑剤の汚染を避けなければならない環境に適しています。

製品の特徴

  • 摩擦係数: 0.06 - 0.16(荷重と表面仕上げに応じて)
  • 最大スライド速度: 連続動作時は0.5m/秒。 1.0m/s 断続
  • 最大PV値: 3.0 N/mm²・m/s(グリース潤滑時) 1.5 N/mm²・m/s 乾燥状態
  • 摩耗率: 80 N/mm² および 0.2 m/s の標準試験条件下で 100 km あたり 0.06 mm 以下
  • 熱膨張係数: 20°C ~ 200°C の範囲でケルビンあたり 18 の 10 のマイナス 6 乗
  • 寸法の可用性: ISO 3547 標準シリーズおよび内径 1/4 インチから 8 インチのインチシリーズ
  • 内径の製造公差: H8 ISO 286-2 標準。ご要望に応じて H7 または H9 も利用可能

材料構成

基材 CuZn24Al6 CW307G 黄銅合金 DIN EN 1982 準拠
潤滑剤の種類 グラファイトとMoS₂の複合材 固体潤滑剤インサート
潤滑剤の適用範囲 摺動表面積の20~25パーセント 均等に分布したパターン
基材の硬度 160~220HB ブリネル硬度スケール

技術仕様

機械的性質 最小 600 N/mm² の引張強さ |最小 300 N/mm² の降伏強度 |最低 12% の伸び
熱特性 熱伝導率 58 W/m/K |比熱容量 380 J/kg/K
電気的特性 12% IACS の導電率 |電気接点用途には推奨されません
物理的特性 密度 7.8 グラム/立方センチメートル |気孔率 1% 未満の非多孔質構造

主な利点

外部潤滑を排除
固体グラファイトインサートは、動作中に継続的な潤滑を提供します。グリースフィッティング、オイルライン、または定期的な再潤滑は必要ありません。
高耐荷重
mm² あたり最大 250 N の静的荷重と mm² あたり最大 120 N の動的荷重をサポートします。大型産業機械に最適です。
耐食性
真鍮の基材は、湿気の多い環境、海洋大気、穏やかな化学物質や水との接触において酸化に耐性があります。
広い温度範囲
マイナス40℃からプラス200℃まで連続動作します。負荷を軽減した場合、摂氏 250 度までの短期間の異常は許容されます。

業界別のアプリケーションシナリオ

農業機械
  • コンバインの脱穀機構
  • トラクターリンケージピボットポイント
  • ベーラーおよびフォーレージハーベスター
  • シードドリル計量システム
建設機械
  • 掘削機アームピボットジョイント
  • ローダーバケットのヒンジポイント
  • ブルドーザーブレードのリンケージ
  • クレーンブーム支持軸受
産業機械
  • 油圧シリンダーピンジョイント
  • 包装機の間欠運動
  • 繊維機械の振動点
  • 印刷機のローラーサポート
自動車用途
  • ステアリングシステムリンケージ
  • サスペンションコントロールアームブッシュ
  • ブレーキペダルピボット機構
  • トレーラーヒッチ関節点
船舶用機器
  • デッキクレーン旋回ベアリング
  • ラダーヒンジブッシュ
  • ウインチドラムサポートベアリング
  • ダビット回転機構
マテリアルハンドリング
  • コンベヤベルトのテンションプーリー
  • パレタイザーアームジョイント
  • 自動保管および検索システムのピボット
  • リフトテーブルシザー機構

よくある質問

Q1: JDB650は初期潤滑なしで動作しますか?
はい。固体グラファイトインサートは始動時に即座に潤滑を提供します。初期のグリースやオイルの塗布は必要ありませんが、取り付け中にアセンブリペーストを塗布すると、初期の摩耗を軽減できます。
Q2: 推奨のシャフト材質と表面仕上げを教えてください。
硬度45~55HRC、表面粗さRa0.2~0.4μmの焼き入れ炭素鋼です。クロムメッキまたはステンレススチールのシャフトは摩耗率を高める可能性があります。 40 HRC 未満のシャフト硬度は、mm² あたり 60 N を超える荷重には推奨されません。
Q3: 摩擦の増加や早期摩耗の原因は何ですか
一般的な原因には、動的限界あたり 120 N/mm² を超える表面圧力、連続 0.5 メートル/秒を超えるスライド速度、摂氏 200 度を超える動作温度、Ra 0.2 ~ 0.8 マイクロメートルの範囲外のシャフト粗さ、またはベアリング界面に侵入する研磨剤の汚染が含まれます。

設置上の注意事項

  • ベアリング外輪のみに接触する工具を使用して圧入します。摺動面や潤滑剤インサートには絶対に力を加えないでください。
  • ハウジング穴公差:ISO H7規格、表面粗さRaは1.6マイクロメートル以下。エッジを 0.5 ~ 1.0 ミリメートル、15 ~ 20 度の角度で面取りします。
  • 製造後に内径を機械加工したりリーマー加工したりしないでください。これにより、潤滑剤の分配パターンが混乱します。
  • 公差クラス H7 スラッシュ p6 または H7 スラッシュ r6 の締まりばめ用途の場合、組み立て後の内径減少が 0.05 ミリメートルを超えないことを確認してください。
  • 動作中の最大角度ずれ: 0.5 度。ミスアライメントが大きくなると、エッジに荷重がかかり、摩耗が促進されます。
  • 取り付ける前にハウジングの穴を掃除してください。摺動面に埋め込まれた破片は研磨粒子として機能します。

次元の可用性

メートル系列 (mm) 内径範囲 外径範囲 長さの範囲 標準公差
標準メトリック 10~200 14~220 10~200 内径 H8 / 外径 h8
薄肉シリーズ 15~150 17~156 10~150 内径 H9 / 外径 f7
重厚な壁シリーズ 12~180 20~220 12~180 内径H7 / 外径p6
インチシリーズ(インチ単位) 内径範囲 外径範囲 長さの範囲 標準公差
標準インチ 0.250~8.000 0.375~8.500 0.250~6.000 内径プラス0.001マイナス0.000

カスタム寸法、標準以外の壁厚、フランジ構成も利用可能です。最小注文数量は標準サイズ以外の場合に適用されます。

動作限界の比較

パラメータ JDB650スタンダード 外部グリスあり
最大静荷重 (N/mm²) 250 250
最大動的荷重 (N/mm²) 120 140
最大滑り速度(メートル/秒) 0.5 1.0
最大 PV 値 (N/mm² × メートル/秒) 1.5 3.0
摩擦係数範囲 0.06~0.16 0.04~0.10

環境適合性

  • 水浸し: 淡水および海水への暴露に適しています。潤滑油膜は維持されています。水中での連続高速運転は避けてください。
  • 耐薬品性: pH 5 ~ 7 の弱酸、pH 7 ~ 9 のアルカリ、炭化水素、および溶剤に耐性があります。強酸化性の酸には推奨されません。
  • 真空用途: 最大 10 のマイナス 6 mbar 乗までの高真空に適しています。グラファイト潤滑はガスを放出しません。液体潤滑剤の蒸発の心配はありません。
  • 粉塵の多い環境: 砂、セメント、鉱物粉塵などの研磨粒子が存在する場合は、シャフト シールまたはワイパーと併用してください。
  • 食品との接触: 食品との直接接触については認定されていません。グラファイト潤滑剤は食品加工装置に対する FDA の要件を満たしていません。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。 はい 中国 JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュ オイルレスベアリング サプライヤー そして 卸売 JDB650 自己潤滑真鍮ブッシュ オイルレスベアリング 会社, 当社は、遠心鋳造、連続鋳造、金型鋳造などのプロセスを使用して、さまざまな自己潤滑銅合金製品を製造する専門メーカーです。主な製品は真鍮、アルミニウム青銅、錫青銅などであり、国家標準グレードに従って生産されています。これを基に、当社では様々なソリッドインレイ自己潤滑ベアリング製品を加工・生産しております。当社では焼結技術を活用し、バイメタル製品をはじめとした様々な製品を生産しております。当社は設立以来10年近くにわたり、さまざまな新しい自己潤滑軸受の研究開発と生産に注力してきました。

当社は製品の製造工程において、常に原材料の独立した鋳造と生産を堅持し、製品の品質を源から確保しています。鋳造プロセスは全体にわたって監視され、完成品は炉の前、中、後で分光計によって3回検査され、製品の材料組成が確認されます。当社は定期的に国家試験機関に委託して製品の材料組成と機械的特性の試験を行っており、必要とする顧客に信頼できる試験レポートを提供することができます。当社は素材から完成品加工までの一貫生産を実施しており、先進的なCNC工作機械、CNC旋盤、マシニングセンターなど80台以上の主要設備を保有しています。強力な生産能力により、顧客向けの材料生産をできるだけ早く組織化することができ、生産サイクルが短縮されます。
  • 0+
    設立

    Shuangnuo は 2014 年に設立され、10 年の業界経験を誇ります。

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    高度な機器

    強力な生産能力により、お客様のために材料生産をできるだけ早く組織化し、生産サイクルを短縮することができます。

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    顧客満足度

    当社は世界中に5,000社を超える協力顧客を持っています。

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私たちの名誉 //
名誉.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co.、Ltd。
厳格な品質管理 //
製品を選択するときは品質に重点を置いてください。
あらゆるプロセスに注力し、高品質な製品を生み出します。
当社は、高品質の製品を提供することによってのみ、お客様のニーズを満たし、高い評判と信頼性を確立できることを十分に認識しています。

自己潤滑銅合金製品は、関連する国家規格および規制に準拠する必要があります。当社は国家品質検査基準を厳守し、当社が提供するすべての製品が品質要件を満たし、必要なテストおよび認証手順を受けていることを確認します。